Отличительные особенности:
- возможность использования в качестве датчиков защиты насосов и работы насосов, датчика подпитки, датчиков-реле давления или перепада давления, а также датчика давления с выходным сигналом 4-20 мА;
- порт RS 485 для работы с системой верхнего уровня (диспетчеризация);
- порт RS 485 (служебный) для подключения блоков расширения.
Возможности:
- автоматическая (самоадаптация) и ручная настройка коэффициентов регулирования;
- энергонезависимый архив всех контролируемых параметров (температура, давление, работа-авария насосов);
- пять входов для подключения датчиков температуры ТСП с характеристикой Pt500 или Pt1000 и ее автоматическим определением (один датчик наружного воздуха и четыре датчиков погружных, по два в каждом контуре);
- шесть входов для подключения контактных датчиков-реле давления (перепада давления) или пять входов для подключения датчиков давления с выходным сигналом 4-20 мА;
- четыре релейных выхода для управления основным и резервным насосами (по два в каждом контуре);
- два аналоговых выхода для управления исполнительными механизмами регулирующих клапанов унифицированным токовым сигналом 4- 20 мА (по одному в каждом контуре);
- два аналоговых входа 4-20 мА для контроля положения исполнительных механизмов;
- задание с клавиатуры регулятора рабочего хода клапана (неполное закрытие, ограничение расхода);
- релейный выход сигнала «АВАРИЯ» и дополнительная индикация аварии по каждом контуру на панели регулятора).
Основные функции
| Тип контура регулирования | Основные функции |
| ОТП |
Управление контуром отопления: — поддержание задаваемого пользователем температурного графика отопления, с количеством контрольных точек от двух до восьми; — возможность снижения температуры смеси в заданное время по задаваемому пользователем недельному графику; — возможность задания режима включения — отключения контура отопления в зависимости от значения температуры наружного воздуха; — контроль и управление (автоматический ввод резервного насоса при отказе основного) работой основного и резервного насосов системы отопления; — возможность задания пользователем аварийного состояния контактных датчиков контроля работы насосов (замкнут или разомкнут); — возможность задания пользователем режима «ресурс» для равномерной выработки ресурса насосов; — ограничение температуры обратной воды в соответствии с задаваемым графиком. |
| ГВС |
Управление контуром горячего водоснабжения: — поддержание задаваемого пользователем значения температуры горячей воды в контуре ГВС; — возможность снижения температуры горячей воды или отключения ГВС с одновременным выключением циркуляционного насоса в заданное время по задаваемому пользователем недельному графику; — контроль (внешние контактные датчики в количестве до 2-х, в зависимости от выбранной проектировщиком технологической схемы) и управление (автоматический ввод резервного насоса при отказе основного) работой основного и резервного насосов системы ГВС; — возможность задания пользователем аварийного состояния контактных датчиков контроля работы насосов (замкнут или разомкнут); — защита насосов от «сухого» хода; — возможность задания пользователем режима «ресурс» для равномерной выработки ресурса насосов; — возможность ограничения температуры обратной воды. Возможность задания пользователем режима «дезинфекция». |
| ПДП |
Управление системой подпитки:
— поддержание давления в нагреваемом контуре на заданном уровне; — контроль работы основного резервного насосов через внешний контактный датчик; — управление работой основного и резервного насосов; — защита насосов от «сухого» хода; — возможность задания пользователем аварийного состояния контактных датчиков контроля работы насосов (замкнут или разомкнут); — возможность задания пользователем режима «ресурс» для равномерной выработки ресурса насосов. |
| АВР |
Управление основным и резервным насосами: — контроль работы основного резервного насосов через внешний контактный датчик; — управление работой основного и резервного насосов; — защита насосов от «сухого» хода; — возможность задания пользователем аварийного состояния контактных датчиков контроля работы насосов (замкнут или разомкнут); — возможность задания пользователем режима «ресурс» для равномерной выработки ресурса насосов. |
| ВЕНТ |
Управление установкой приточной вентиляции: — поддержание постоянной заданной температуры приточного воздуха; — автоматическое (по задаваемому пользователем графику) или ручное (посредством коммутирующего устройства) включение или выключение системы; — защита системы от превышения температуры обратной воды; — защита калорифера от замораживания; — прогрев калорифера при включении системы вентиляции; — прогрев жалюзи при включении системы вентиляции при отрицательных значениях температуры наружного воздуха; — отключение вентилятора при срабатывании датчика пожарной сигнализации, датчика фильтра или датчика контроля работы вентилятора; — автоматическое (по температуре наружного воздуха) или ручное переключение сезонов работы системы «ЗИМА» или «ЛЕТО»; — контроль (внешний контактный датчик) и управление (автоматический ввод резервного насоса при отказе основного) работой основного и резервного насосов; — защита насосов от «сухого» хода (внешний контактный датчик); — возможность задания пользователем аварийного состояния контактных датчиков контроля работы и защиты насосов (замкнут или разомкнут); — возможность задания пользователем режима «ресурс» для равномерной выработки ресурса насосов. |
Функциональное назначение регулятора определяется номером программы, задаваемой пользователем с клавиатуры блока. Номера программ и соответствующие им функциональные назначения регулятора приведены в документе «Блок терморегулирования ВТР 210И-А. Руководство по эксплуатации».
Возможно использование блока в составе контрольно-измерительных комплексов через встроенный интерфейс RS-485.
Важно!
При эксплуатации блок требуется обязательно размещать внутри шкафов со степенью защиты соответствующей условиям эксплуатации. В случае нарушения правил эксплуатации, может ухудшаться защита, примененная в данном оборудовании.
Технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Напряжение питающей сети, В | 230 |
| Частота питающей сети | 50 Гц |
| Потребляемая мощность, ВА, не более | 4,5 |
|
Условия эксплуатации: — температура окружающей среды — относительная влажность воздуха |
от 1 °С до 55 °С до 80 % |
| Степень защиты блока управления | IP20 |
| Количество каналов контроля температуры | 5 |
|
Количество входов для подключения датчиков давления: -контактных или -аналоговых (с выходным сигналом 4-20 мА) |
6
5 |
|
Пределы измерения датчиков температуры: — наружного воздуха, °С — остальных датчиков, °С |
от — 60 °С до +100 °С от 0 °С до +150 °С |
| Тип датчиков температуры |
ТСП (Pt500), ТСП (Pt1000), температурный коэффициент термопреобразователя сопротивления (α) соответствует 0,00385 °C-1 по ГОСТ 6651 |
| Дискретность задания температуры | 1 °С |
| Количество выходов для управления исполнительными устройствами | 1 |
| Количество выходов для управления насосами | 4 (по 2 в каждом контуре) |
| Выход сигнала «АВАРИЯ» | 1 |
| Параметры выходов |
Релейные, 250 В, 8 А, cos φ=1
Аналоговые 4-20 мА, при сопротивлении нагрузки не более 500 Ом |
| Архив данных (энергонезависимая память) | 1476 значений с интервалом записи от 1 до 60 минут |
| Тип интерфейса связи | RS-485 |
| Протокол обмена | Modbus RTU |
| Время автоматической настройки, мин, не более | 30 |
| Габаритные размеры блока управления, мм, не более | 160х96х58 |
| Масса блока управления, кг, не более | 1,2 |
| Режим работы | Круглосуточный |
| Срок службы | Не менее 10 лет |
|
Содержание драгоценных металлов в граммах на единицу изделия: — золото — серебро — палладий |
0,004075
0,369650 0,000060 |
Вид климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150.
Класс защиты от поражения электрическим током 0 по ГОСТ 12.2.007.0.
Уровень радиопомех, создаваемых регулятором, не превышает значений, установленных ГОСТ 30969-2002.
Примеры обозначения при заказе:
Блок терморегулирования ВТР 210И 220В, 50Гц-А
